空壓機(jī)的工作原理及流程圖：
羅茨風(fēng)機(jī)與空壓機(jī)工作原理及應(yīng)用差別

　　空壓機(jī)工作原理及結(jié)構(gòu)圖解析

　　空壓機(jī)（英文為：air compressor）是氣源裝置中的主體，它是將原動機(jī)（通常是電動機(jī)）的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置 ,是利用空氣壓縮原理制成超過大氣壓力的壓縮空氣的機(jī)械。

　　按照壓縮空氣的方式不同， 空壓機(jī)通常分為兩大類， 一類是容積式，另一類是動力式，又可按其結(jié)構(gòu)的不同分為以下幾種形式：

　　一、空壓機(jī)工作原理：

　　當(dāng)啟動裝置開啟后， 電動機(jī)進(jìn)入正常運轉(zhuǎn)， 通過三角皮帶輪帶動壓縮機(jī)曲軸，再通過連桿和十字頭，使活塞在氣缸內(nèi)作往復(fù)直線運動。當(dāng)活塞由外止點向內(nèi)止點開始移動時， 氣缸內(nèi)側(cè)活塞外側(cè)處于低壓狀態(tài)，氣體通過近期閥進(jìn)入汽缸， 當(dāng)活塞由內(nèi)止點向外止點移動時， 進(jìn)氣閥關(guān)閉，氣缸內(nèi)的氣體則被壓縮而提高壓力。當(dāng)壓力超過排氣閥外氣體壓力時，排氣閥打開，開始排出壓縮氣體，當(dāng)活塞到達(dá)外止點時排氣完畢。氣體經(jīng)過一級氣缸壓縮再經(jīng)中間冷卻器冷卻后，進(jìn)入二級缸，同樣被壓縮后進(jìn)入儲氣罐，以備使用。1、活塞式空壓機(jī)的原理 －－驅(qū)動機(jī)啟動后，經(jīng)三角膠帶，帶動壓縮機(jī)曲軸旋轉(zhuǎn)，通過曲柄桿機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)化為活塞在氣缸內(nèi)作往復(fù)運動。當(dāng)活塞由蓋側(cè)向軸運動時，氣缸容積增大，缸內(nèi)壓力低于大氣壓力，外界空氣經(jīng)濾清器，吸氣閥進(jìn)入氣缸；到達(dá)下止點后，活塞由軸側(cè)向蓋側(cè)運動，吸氣閥關(guān)閉，氣缸容積逐漸變小，缸內(nèi)空氣被壓縮，壓力升高，當(dāng)壓力達(dá)到一定值時，排氣閥被頂開， 壓縮空氣經(jīng)管路進(jìn)入儲氣罐內(nèi)， 如此壓縮機(jī)周而復(fù)始地工作，不斷地向儲氣罐內(nèi)輸送壓縮空氣，使罐內(nèi)壓力逐漸增大，從而獲得所需的壓縮空氣。

　　2、螺桿式單級壓縮空壓機(jī)工作原理 是由一對相互平行齒合的陰陽轉(zhuǎn)子（或稱螺桿）在氣缸內(nèi)轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)子齒槽之間的空氣不斷地產(chǎn)生周期性的容積變化， 空氣則沿著轉(zhuǎn)子軸線由吸入側(cè)輸送至輸出側(cè)， 實現(xiàn)螺桿式空壓機(jī)的吸氣、 壓縮和排氣的全過程?？諌簷C(jī)的進(jìn)氣口和出氣口分別位于殼體的兩端， 陰轉(zhuǎn)子的槽與陽轉(zhuǎn)子的齒被主電機(jī)驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)。由電動機(jī)直接驅(qū)動壓縮機(jī)，使曲軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動，帶動連桿使活塞產(chǎn)生往復(fù)運動，引起氣缸容積變化。由于氣缸內(nèi)壓力的變化， 通過進(jìn)氣閥使空氣經(jīng)過空氣濾清器（消聲器）進(jìn)入氣缸，在壓縮行程中，由于氣缸容積的縮小，壓縮空氣經(jīng)過排氣閥的作用，經(jīng)排氣管，單向閥（止回閥）進(jìn)入儲氣罐，當(dāng)排氣壓力達(dá)到額定壓力時由壓力開關(guān)控制而自動停機(jī)。

　　3、離心式壓縮機(jī)的工作原理 是氣體進(jìn)入離心式壓縮機(jī)的葉輪后，在葉輪葉片的作用下， 一邊跟著葉輪作高速旋轉(zhuǎn)， 一邊在旋轉(zhuǎn)離心力的作用下向葉輪出口流動， 并受到葉輪的擴(kuò)壓作用， 其壓力能和動能均得到提高，氣體進(jìn)入擴(kuò)壓器后，動能又進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為壓力能，氣體再通過彎道、 回流器流入下一級葉輪進(jìn)一步壓縮， 從而使氣體壓力達(dá)到工藝所需的要求。

　　4、滑片式壓縮機(jī)空壓機(jī)原理

　　滑片式壓縮機(jī)采用傳統(tǒng)的技術(shù)， 以較低的速度直接進(jìn)行驅(qū)動。轉(zhuǎn)子是連續(xù)運行的部件 ,上面有若干個沿長度方向切割的槽，其中插有可在油膜上滑動的滑片。轉(zhuǎn)子在氣缸的定子中旋轉(zhuǎn) ,在旋轉(zhuǎn)期間 ,離心力將滑片從槽中甩出，形成一個個單獨的壓縮室 ,旋轉(zhuǎn)使壓縮室的體積不斷減小，空氣壓力不斷增大 ,通過注入加壓油來控制壓縮產(chǎn)生的熱量 , 進(jìn)而就完成了對空氣的壓縮。因為所采用的方式比較落后， 所以氣體中會含有大量的機(jī)油， 此時需要的就是油氣分離器，將其過濾干凈才能夠投入到生產(chǎn)中使用，此種設(shè)備不適合于用氣精度要求很高的行業(yè) , 其次也存在噪音較大、主機(jī)維修成本過高的問題。

　　5、離心式壓縮機(jī)工作原理

　　離心式壓縮機(jī)工作原理是當(dāng)空氣進(jìn)入到機(jī)器后， 其中的葉輪會快速的轉(zhuǎn)動，氣體會隨之進(jìn)入到擴(kuò)壓器，逐步的完成壓縮。它的最顯著的優(yōu)點就是節(jié)能、排氣量大、故障率低、運行成本低、無油的壓縮空氣, 是用氣量在 100 立方以上的用戶首選產(chǎn)品。

　　空壓機(jī)的主要結(jié)構(gòu)介紹：

　　1、壓縮機(jī)構(gòu)部分：由氣缸、活塞、進(jìn)排氣閥等部件組 成。氣缸體、氣缸蓋上各有四個氣閥孔，兩進(jìn)兩派。

　　2、傳動機(jī)構(gòu)部分：由皮帶輪、曲軸、連桿、十字頭等 部分組成，通過傳動機(jī)構(gòu)將電動機(jī)傳來的旋轉(zhuǎn)運動變成往復(fù)直線運動。

　　3、密封部分：一、二級氣缸密封各用一組填料組成， 借助拉伸彈簧的預(yù)緊力和氣體壓力將密封圈和活塞桿抱合密封。

　　4、潤滑系統(tǒng)部分：傳動機(jī)構(gòu)潤滑系統(tǒng)包括油泵、過濾器、濾油器、壓力表組成。

　　5、冷卻部分：由冷卻水管、中間冷卻器、后冷卻器組 成。冷卻水由進(jìn)水總管進(jìn)入中間冷卻器冷卻， 排出后冷卻水分別進(jìn)入一、 二級氣缸水腔內(nèi)。

　　6、減荷閥和壓力控制系統(tǒng)：減荷閥和壓力控制系統(tǒng)控制壓縮機(jī)排氣壓力在預(yù)先規(guī)定的范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)。當(dāng)儲氣罐中壓力超過規(guī)定值時， 壓縮機(jī)就停止進(jìn)氣，使壓縮機(jī)進(jìn)入無負(fù)荷運轉(zhuǎn)，以減少功率的消耗。減荷閥為平衡式，借閥的啟閉控制進(jìn)氣或停止進(jìn)氣，下部有一小活塞，小活塞腔與電磁閥、過慮減壓閥連通，小活塞腔內(nèi)為常壓，當(dāng)儲氣罐壓力超過額定值時，壓力控制系統(tǒng)動作 (電磁閥進(jìn)氣接通 )，氣體進(jìn)入小活塞腔，推動活塞上升壓縮閥上之彈簧，將閥關(guān)閉，進(jìn)氣停止，當(dāng)氣壓降低后壓力控制系統(tǒng)動作 （電磁閥進(jìn)氣斷開），減荷閥自動打開，壓縮機(jī)進(jìn)入正常運轉(zhuǎn)。

　　7、安全保護(hù)部分：分別有安全閥和電器保護(hù)組成。安 全閥是當(dāng)排氣壓力超過規(guī)定值時自動打開將氣體排出。安全閥分一、二級安全閥，一級安全閥開啟壓力為 0.24~0.3Mpa。

　　空壓機(jī)工作原理之常見問題 ：

　?。?）環(huán)境通風(fēng)散熱狀況不良?？諌簷C(jī)周圍環(huán)境影響散熱主要有三種情況：一是離墻類障礙物過近；二是空壓機(jī)附近有其他熱源，三是運行時前門及邊門敞開，風(fēng)扇無法形成強(qiáng)氣流。

　?。?）散熱器堵塞。當(dāng)空壓機(jī)周圍環(huán)境灰塵較多時，長期運行就造成散熱器外表黏附一層粉塵或油泥， 其內(nèi)部銅管也容易因油垢積累而堵塞，從而影響散熱效果。

　?。?）濾油器太臟。該機(jī)有 3 個并排的濾油器，當(dāng)其太臟時因阻力油無法按正常流量進(jìn)入壓縮機(jī)，壓縮機(jī)會因冷卻潤油不足而迅速升溫。當(dāng)進(jìn)出油壓差超過 0.18MPa時就需更換濾芯。

　　（4）冷卻油油面過低。當(dāng)冷機(jī)檢查時，油面低于檢視管下端時應(yīng)立即進(jìn)行補(bǔ)充。

　?。?）油標(biāo)號低或油質(zhì)差。該機(jī)采用生產(chǎn)廠商的專用壓縮機(jī)油，用其他低標(biāo)號或劣質(zhì)油時會回黏度及比熱達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)造成溫度過高。

　?。?）風(fēng)扇膠帶斷裂或松弛。當(dāng)膠帶斷裂時空壓機(jī)運轉(zhuǎn) 5min 左右就會因溫度過高而自動停機(jī)，如膠帶太松會打滑，使風(fēng)扇轉(zhuǎn)速降低，從而影響散熱，此時，應(yīng)更換或調(diào)整風(fēng)扇膠帶的松緊度。

　?。?）斷油閥失靈。在濾油器與壓縮機(jī)之間有一個斷油閥，當(dāng)斷油閥無法開啟時，因無油潤滑及冷卻，壓縮機(jī)啟動后溫度迅速上升，大約1min 左右就會自動停機(jī)。拆下壓縮機(jī)主機(jī)排氣端的溫度塞，會發(fā)現(xiàn)塞上干燥無油，亦會有青煙從孔中飄出。打開空壓機(jī)底部檢修孔，拆下斷油閥，用手指輕輕撥動閥桿，看能否前后推動和能否輕松復(fù)位。如撥動或回位困難， 則需進(jìn)一步將斷油閥解體。如果閥桿或閥孔有油垢，則需用細(xì)砂紙打磨直至能輕松滑動；如果彈簧拆斷或有異物卡信也會影響閥桿運動， 此時需更換彈簧或清洗彈簧及彈簧座。故障現(xiàn)象空壓機(jī)無壓力空氣排出。

　　故障原因：

　　1、空壓機(jī)松壓閥卡滯。閥片變形或斷裂

　　2、進(jìn)、排氣口積碳過多 故障的判斷與排除方法：I、檢查松壓閥組件，清洗、更換失效件 2、拆檢缸蓋，檢查閥片，更換變形、斷裂的閥片

　　3、拆檢缸蓋，清理閥座板、閥片 空氣壓為不足故障現(xiàn)象：在發(fā)

　　動機(jī)運轉(zhuǎn)， 空壓機(jī)向儲氣罐充氣的情況下， 氣壓表指示氣壓達(dá)不到起步壓力值。

　　故障原因：

　　l、氣壓表失靈

　　2、空壓機(jī)與發(fā)動機(jī)之間的傳動皮帶過松打滑或空壓機(jī)到儲氣罐之間的管路破裂或接頭漏氣

　　3、油水分離器、管路或空氣濾清器沉積物過多而堵塞

　　4、空壓機(jī)排氣閥片密封不嚴(yán)，彈簧過軟或折斷，空壓機(jī)缸蓋螺栓松動、砂眼和氣缸蓋襯墊沖壞而漏氣

　　5、空壓機(jī)缸套與活塞及活塞環(huán)磨損過甚而漏氣。

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空壓機(jī)的工作原理及流程圖：空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)以及工作原理

　　空壓機(jī)幾乎是每個工廠，礦山，裝修等地方***的設(shè)備，但由于會產(chǎn)生很大的噪音和安全要求都會被安裝在室外，那你知道它的結(jié)構(gòu)和工作原理都是怎么樣的嗎?

　　空壓機(jī)也叫空氣壓縮機(jī)，是一種用以壓縮空氣后提供動能的設(shè)備，是由電機(jī)或者柴油機(jī)直接驅(qū)動壓縮機(jī)，吸入空氣后把空氣在儲氣罐內(nèi)壓縮到***數(shù)值，引起氣缸容積變化，從而產(chǎn)生氣動能源。

　　活塞式空壓機(jī)

　　是利用電動機(jī)或者柴油機(jī)帶動皮帶輪通過聯(lián)軸器直接驅(qū)動曲軸，帶動連桿與活塞桿，使活塞在氣缸內(nèi)作往復(fù)運動，完成吸入，壓縮，排出過程。

　　在氣缸內(nèi)作往復(fù)運動的活塞上下運動時，氣缸內(nèi)活塞左腔的壓力低于正常大氣壓力，吸氣閥打開，外面空氣流入缸內(nèi)，這個過程稱為壓縮過程。當(dāng)缸內(nèi)壓力高于輸氣管道內(nèi)氣壓后，排氣閥打開，壓縮空氣輸送入排氣管道內(nèi)，這個過程稱為排氣過程。

　　接下來將無壓或者低壓氣體升壓，并輸送到儲氣罐內(nèi)，當(dāng)氣罐內(nèi)的壓力達(dá)到***數(shù)值時，活塞式空壓機(jī)不停止運轉(zhuǎn)而是打開安全閥進(jìn)行無壓縮運轉(zhuǎn)。還有一種方式是當(dāng)氣罐內(nèi)的壓力達(dá)到***數(shù)值時，壓縮機(jī)就會自動停止工作。

空壓機(jī)的工作原理及流程圖：螺桿式空氣壓縮機(jī)工作流程圖解

　　螺桿式空氣壓縮機(jī)工作流程圖解，主要為大家更能深入的理解螺桿式空氣壓縮機(jī)的工作原理，中山順力小編將分其六個步驟如下圖所示。

　　螺桿式空氣壓縮機(jī)工作流程圖

　　第一步，空壓機(jī)通過空氣濾器吸入周圍的空氣，使之進(jìn)入到壓縮主機(jī)內(nèi)。

　　第二步，陰陽轉(zhuǎn)子通過合運動來改變言機(jī)內(nèi)的容積。同時腔內(nèi)不斷噴油，潤滑和冷卻螺桿。由此產(chǎn)生了受熱后的油氣混合物。

　　第三步，升溫升壓后的油氣混全物通過排氣單向閥進(jìn)入到油氣分離器罐。

　　第四步，主機(jī)腔內(nèi)大多數(shù)的油在油氣分離器內(nèi)與壓縮空氣進(jìn)行分離，然后經(jīng)冷卻后回到言機(jī)循環(huán)利用。

　　第五步，一旦油氣分離器內(nèi)的空氣達(dá)到需最低壓力時，最小壓力閥開啟;高溫的壓縮空氣進(jìn)入后冷卻器。

　　第六步，壓縮空氣的溫度在后冷卻器內(nèi)被冷卻下來，得到您所需要的壓縮空氣。

　　螺桿式空氣壓縮機(jī)工作流程圖解動畫：點擊下載

空壓機(jī)的工作原理及流程圖：螺桿空壓機(jī)工作原理是什么（圖文詳解）

　　螺桿式空壓機(jī)是一種空氣壓縮機(jī)，有雙螺桿與單螺桿兩種。雙螺桿空壓機(jī)的發(fā)明比單螺桿空壓機(jī)晚十幾年，設(shè)計上雙螺桿式空壓機(jī)更趨合理、先進(jìn)。雙螺桿空壓機(jī)克服了單螺桿空壓機(jī)不平衡、軸承易損的缺點，具有壽命長，噪音低，更加節(jié)能等優(yōu)點。八十年代技術(shù)成熟后，其應(yīng)用范圍在日漸擴(kuò)大。

　　通常所稱的螺桿壓縮機(jī)即指雙螺桿壓縮機(jī)。

　　螺桿壓縮機(jī)的基本結(jié)構(gòu)：在壓縮機(jī)的機(jī)體中，平行地配置著一對相互嚙合的螺旋形轉(zhuǎn)子。

　　通常把節(jié)圓外具有凸齒的轉(zhuǎn)子，稱為陽轉(zhuǎn)子或陽螺桿。把節(jié)圓內(nèi)具有凹齒的轉(zhuǎn)子，稱為陰轉(zhuǎn)子或陰轉(zhuǎn)子。

　　一般陽轉(zhuǎn)子與原動機(jī)連接，由陽轉(zhuǎn)子帶動陰轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。

　　轉(zhuǎn)子上的最后一對軸承實現(xiàn)軸向定位，并承受壓縮機(jī)中的軸向力。轉(zhuǎn)子兩端的圓柱滾子軸承使轉(zhuǎn)子實現(xiàn)徑向定位，并承受壓縮機(jī)中的徑向力。

　　在壓縮機(jī)機(jī)體的兩端，分別開設(shè)一定形狀和大小的孔口。一個供吸氣用，稱為進(jìn)氣口；另一個供排氣用，稱作排氣口。

　　空壓機(jī)設(shè)備-螺桿式空氣壓縮機(jī)采用高容量壓縮組件，其轉(zhuǎn)子外圓速度低而且達(dá)到最佳注油，實現(xiàn)了高效率、高可靠性。到2012年為止，廠家的設(shè)計都能確保系統(tǒng)溫度及壓縮空氣溫度極低。保證所有部件均達(dá)到最佳冷卻效果及最高使用壽命。

　　空壓機(jī)設(shè)備-螺桿式空氣壓縮機(jī)通過高效傳動系統(tǒng)以適合用途的最佳速度驅(qū)動壓縮組件。正常操作期間完全無需維護(hù)。具有免維護(hù)、高度可靠和高效率的優(yōu)點。

　　空壓機(jī)設(shè)備-螺桿式空氣壓縮機(jī)獨創(chuàng)的壓縮機(jī)設(shè)計節(jié)省了不必要的維護(hù)費用。所有零部件均采用長壽命設(shè)計，大尺寸的入口過濾器、油過濾器和精細(xì)分離器確保最佳壓縮空氣質(zhì)量。所有油過濾器以及 22kW （30hp） 以內(nèi)各型號的分離器組件均為離心式啟閉，維修時間進(jìn)一步減少?！八龠_(dá)維修點”使維修工作能在數(shù)分鐘內(nèi)完成，停機(jī)時間和維修費用大大減少。

　　欲降低運行費用，精密的操作控制必不可少。所有螺桿式壓縮機(jī)均裝有智能控制系統(tǒng)，其控制菜單簡便易用。

　　螺桿式空壓機(jī)無進(jìn)氣與排氣閥組，進(jìn)氣只靠一個自動調(diào)節(jié)閥的開啟與關(guān)閉調(diào)節(jié)。當(dāng)主副轉(zhuǎn)子的齒溝空間轉(zhuǎn)至機(jī)殼進(jìn)氣端開口時，其空間最大，此時轉(zhuǎn)子下方的齒溝空間與進(jìn)氣口的自由空間相通，因在排氣時齒溝內(nèi)的空氣被全部數(shù)排出，排氣完了時，齒溝處于真空狀態(tài)，外界空氣即被吸入，并沿軸向流入主副轉(zhuǎn)子的齒溝內(nèi)，當(dāng)空氣充滿了整個齒溝時，轉(zhuǎn)子之進(jìn)氣側(cè)端即轉(zhuǎn)離了機(jī)殼之進(jìn)氣口，齒溝間的空氣即被封閉，以上為“吸氣過程”。

　　吸氣終了時，主副轉(zhuǎn)子齒峰會與機(jī)殼密封，齒溝內(nèi)的空氣不再外流，即“封閉過程”。兩轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動，其齒峰與齒溝在吸氣端吻合，吻合面逐漸向排氣端移動，即形成“輸氣過程”。

　　在輸送過程中，吻合面逐漸向排氣端移動，即吻合面與排氣口間的齒溝空間逐漸減小，齒溝內(nèi)的空氣逐漸被壓縮，壓力逐漸升高，即“壓縮過程”。壓縮的同時，潤滑油亦因壓差的作用被噴入壓縮室內(nèi)與空氣混合。

　　當(dāng)轉(zhuǎn)子的排氣口端面與機(jī)殼排氣口相通時（此時氣體壓力最高），被壓縮氣體開始排氣，直至齒峰與齒溝的吻合面移至機(jī)殼排氣端端面，此時兩轉(zhuǎn)子的吻合面與機(jī)殼排氣口之間的齒溝空間為零。即完成“排氣過程”。與此同時，轉(zhuǎn)子的吻合面與機(jī)殼進(jìn)氣口之間的齒溝長度又達(dá)到最長，由此開始一個新的壓縮循環(huán)。

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