羅茨鼓風(fēng)機潤滑油及時補充更換原因以及軸承特點作用

羅茨鼓風(fēng)機安裝前間隙調(diào)整：

1.主動轉(zhuǎn)子與從動轉(zhuǎn)子之間的間隙；

2.主動轉(zhuǎn)子和從動轉(zhuǎn)子與機殼內(nèi)表面的徑向間隙；

3.主動轉(zhuǎn)子和從動轉(zhuǎn)子兩端平面與墻板軸向平面的間隙。這些間隙，一般在風(fēng)機說明書中均有規(guī)定。間隙過小時，則容易發(fā)熱，而使兩轉(zhuǎn)子發(fā)生摩擦，反之，間隙過大時，則使風(fēng)機的性能降低。

因此，風(fēng)機機體內(nèi)轉(zhuǎn)子與機殼部分的間隙調(diào)整，是整個安裝中的關(guān)鍵。三葉羅茨鼓風(fēng)機各部分間隙調(diào)整的如何，將會直接影響機器的性能，若調(diào)整的偏差較大時，甚至?xí)a(chǎn)生機械事故。

羅茨鼓風(fēng)機潤滑油及時補充更換原因：

羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油經(jīng)過一段時間的使用，會發(fā)生性能老化和泄露消耗，因此需要及時進行補充或更換。通常每3個月左右補充一次，是否需要更換，應(yīng)視潤滑油的質(zhì)量狀況而定。主要判斷依據(jù)為：

1.檢驗潤滑油是否氧化變質(zhì)。如果已經(jīng)氧化變質(zhì)，從外觀上就可分辨得出。這時潤滑油的顏色變黑或者加深，并且表面會形成較硬的膠膜。

2.檢驗潤滑油是否混用太多的硬粒雜志。檢驗時，用手指取少量潤滑油進行捻壓，憑感覺可以判斷。

3.不同種類的潤滑油不能混合，新油、舊油不能混合，因此更換潤滑油時，應(yīng)將廢油徹底清除，然后填入新油。

4.潤滑油的填充應(yīng)當(dāng)適量。填充過少，會造成潤滑不夠。填充過量，潤滑油過度攪拌、急劇升溫，又造成分油、分解與泄露。

羅茨鼓風(fēng)機軸承特點與作用：

小型羅茨鼓風(fēng)機，主軸和從軸采用雙列向心球面作軸承，大中型羅茨鼓風(fēng)機采用雙列向心球面滾子軸承(均為自調(diào)型);齒輪端的右端采用單列方向短圓柱滾子軸承。左端滾動軸承，內(nèi)圈用圓螺母鎖緊，羅茨鼓風(fēng)機的主軸和從軸是左端滾動軸承作為軸向定位支撐點。

由于軸承內(nèi)圈鎖定在軸上，外圈安裝在前壁板孔內(nèi)的軸承座上，左端軸承的軸向可通過調(diào)節(jié)八方頭端緊固而移動兩個軸承座上的螺釘。該位置用于調(diào)節(jié)葉輪與前后壁板之間的間隙。當(dāng)鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，由于出口壓力大，出口溫度高，主軸和從動軸和葉輪可沿右端單列徑向短圓柱滾子軸承軸向自由伸縮，確保主軸和二級軸。在膨脹和伸長之后，軸不會彎曲和變形。

羅茨鼓風(fēng)機采用的軸承，在強度、耐磨性和耐溫性等方面都要強于其他行業(yè)的軸承，只能這樣才能在復(fù)雜、不易維護的環(huán)境下長期工作。羅茨鼓風(fēng)機主要應(yīng)用于各種情況復(fù)雜、運行負(fù)荷高的工作環(huán)境,,所以羅茨鼓風(fēng)機的軸承必須適用于各種高溫、潮濕、腐蝕和磨損環(huán)境。

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